| miércoles, 30 de abril de 2008 | ||||||
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Las exigencias actuales del mercado requieren de la gestión empresaria
una atención obligada al tema de la calidad. Esta preocupación esta
directamente relacionada con la tarea de evitar las inconformidades y
resolver los problemas internos de las organizaciones.
Las normas IRAM - IACC ISO sobre gestión de calidad definen a la calidad como la totalidad de las características de una entidad (cualquier elemento que se pueda considerar individualmente) que le confieren la aptitud para satisfacer las necesidades establecidas e implícitas.
* El control de calidad: cuyo objeto es infundirle al cliente la certeza de que el producto o servicio esperado se ajustará a las exigencias contractuales. Circulos De Calidad: Una manera eficaz para comenzar a incorporar dentro de una organización una cultura de la calidad se puede lograr a través de la creación de los círculos de calidad. Kaoru Ishikawa, lo define como un grupo pequeño que desarrolla actividades de control de calidad voluntariamente dentro del lugar de trabajo. Este pequeño grupo lleva a cabo continuamente como parte del control de calidad en toda la empresa, autodesarrollo y desarrollo mutuo, control y mejoramiento de su propio trabajo, utilizando técnicas de control de calidad, con participación de todos los miembros, como las siguientes: 1. Contribuir al mejoramiento y desarrollo de la empresa. 2. Respetar a la humanidad y crear un lugar de trabajo amable y diáfano donde valga la pena estar. 3. Ejercer las capacidades humanas plenamente y con el tiempo aprovechar capacidades infinitas. Respecto a los círculos de calidad debemos alertar que cuando se implanten no debe caerse en el error de enfocarlo sólo bajo la óptica de capacitar recursos humanos, siempre debemos tener presente que la meta se encuentra en permitir introducir cambios en los procesos, ese debe ser el objetivo de su creación. Probablemente una de las razones por las cuales muchas empresas u organizaciones abandonaron el camino de la mejora continua y la calidad total para la optimización de sus procesos fue el advenimiento de la reingeniería. A continuación analizaremos los conceptos metodológicos que propicia la reingeniería Reingenieria: Según Hammer y Champy reingeniería es la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de rendimiento, tales como costo, calidad, servicio y rapidez. Fundamental: Porque implica efectuar las preguntas básicas sobre la finalidad del negocio y sobre cómo funciona. Radical: Descartar todo las estructuras y procedimientos existentes e inventar maneras totalmente nuevas de hacer las cosas. Espectacular: La reingeniería no consisten en hacer cambios superficiales o increméntales sino de dar saltos gigantescos en rendimiento. Procesos: Conjunto de actividades que utilizando insumos genera un producto de valor para el cliente. La reingeniería se concentra en las actividades que tienen importancia para el cliente, prioriza el proceso global del negocio sobre las tareas individuales sin tener en cuenta las necesidades del cliente. La normas IRAM - IACC - ISO E 8402 ( 1992), definen el proceso como el conjunto de recursos y actividades relacionadas entre sí que transforman elementos entrantes en elementos salientes. Estos recursos pueden incluir el personal, las instalaciones, el equipo, las técnicas y los métodos y definen al producto como el resultado de actividades o procesos. La reingeniería pretende adecuar los procesos antiguos a los conocimientos nuevos y a las tendencias nuevas: informática, robotización, nuevos materiales, por una parte, y más cultura del personal, mayores necesidades de tipo intelectual y psicológico, dinámica de grupos, por otra. La reingeniería viene obligada por el reto técnico que han hecho obsoletos los actuales procesos de producción y ayudada por el reto social que permite aprovechar más íntegramente las habilidades y las posibilidades de las personas. Lograr hombres polivalentes, que es una necesidad de la reingeniería, sólo es posible si tienen una mínima formación. Si el reto técnico fuerza el cambio, el reto social lo permite. Sin los avances de la técnica no sería necesario reestudiar los procesos; sin la mayor preparación del personal no sería posible hacerlo. Además, el reto comercial, que exige cada día una mayor competitividad, clama también por unos costes más y más bajos y una calidad más y más alta. Análogamente, el reto ecológico también fuerza en este sentido al ser necesarios procesos limpios y con menor derroche de los recursos escasos que la naturaleza nos ofrece. Ambos retos necesitan también de la aplicación de la reingeniería. La reingeniería impone confiar más en los hombres para darles poder de decisión, lo que exige que los hombres tengan una cierta educación que les permita discernir adecuadamente a la hora de decidir. Recuerde el lector que la calidad es un sistema de valores y que estos no se aprenden, sólo se adquieren con la educación. Una empresa que no esté dispuesta a confiar en los hombres, que no se aventure por los caminos de la reingeniería porque fracasaría. La reingeniería favorece la organización basada en los procesos en la que la jerarquía da paso al liderazgo. Estimula la creación de lo que se ha dado en llamar el dueño del proceso, que no es otra cosa que la persona que es su responsable desde que éste se inicia hasta que se acaba - figura a la que Hammer y Champy llaman el gerente del caso - Comparando la Reingeniería con los Conceptos de Calidad Total y Mejora Continua podemos decir que la Reingeniería equivale a una cirugía mayor, mientras que la Mejora Continua y la Calidad equivalen a un tratamiento preventivo y evolutivo.
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